Éponge en fer, fer à réduction directe (DRI) \ n \ n sponge iron \ n \ n
\ n \ n Sponge Iron (DRI) \ n Le fer réduit directement (DRI), aussi appelé fer spongieux, est produit directement (sous forme de morceaux, de boulettes ou de fines) par un gaz réducteur produit à partir de charbon. Le gaz réducteur est un mélange majoritaire de (H2) et (CO) qui agit comme agent réducteur. Ce processus de réduction directe de la forme solide en réduisant les gaz est appelé réduction directe. \ N La voie conventionnelle pour la fabrication consiste en ou plantes,, et. De telles usines exigent des matériaux bruts et élevés de spécifications strictes. est nécessaire pour faire un assez fort pour supporter le fardeau dans le haut fourneau. Les aciéries intégrées d'une capacité annuelle inférieure à un million de tonnes ne sont généralement pas économiquement viables. Les fours à coke et les installations de frittage dans une aciérie intégrée sont des unités polluantes et coûteuses. \ N \ n Spécification \ n L'éponge de fer est principalement utilisée comme matière première pour l'acier spécial et comme substitut à la ferraille. Fabriqué à partir de minerai de fer, l'éponge de fer en soi n'est pas utilisé. Il est ensuite traité pour fabriquer du fer forgé. La hausse du prix de la ferraille et d'autres facteurs ont conduit à l'augmentation de l'utilisation de l'éponge pour fabriquer de l'acier de haute qualité. La qualité du fer éponge est principalement déterminée par le pourcentage de métallisation (élimination de l'oxygène). rapport du fer métallique au fer total présent dans le produit. La fabrication de l'éponge est très sensible aux caractéristiques des matières premières. \ N Par conséquent, il est essentiel d'examiner les caractéristiques chimiques et physiques des matières premières, individuellement et en combinaison. \ N L'éponge est une matière première essentielle à la fabrication de l'acier . Le pourcentage approprié de métallisation (élimination de l'oxygène) assure la haute qualité de l'éponge de fer. Le pourcentage de métallisation est le rapport entre le fer métallique et le fer total présent dans le produit. \ N \ n Les caractéristiques et spécifications sont mentionnées ci-dessous: \ n \ n
Item |
Test Data |
Item |
Test Data |
Activated iron |
98% |
Bulky density |
1.7g/cm3 |
Hardness |
5-7 |
Non-uniformity Factor |
K80≤1.8 |
Porosity rate |
30-50% |
Ash |
<0.5 |
Other metal content |
Within national standard |
|
|
Granularity range |
1.0-5.0 mm |
|
|
L'utilisation de fer éponge \ n Sponge iron n'est pas utile en soi, mais peut être traitée pour créer. L'éponge est retirée du four, appelé a, et battue à plusieurs reprises avec de lourds marteaux et repliée pour enlever les scories, le carbone ou le carbure et le fer ensemble. Ce traitement crée généralement du fer forgé avec environ trois pour cent de laitier et une fraction de pour cent d'autres impuretés. Un traitement supplémentaire peut ajouter des quantités contrôlées de carbone, permettant différents types de traitements thermiques (par exemple "acier"). \ N Aujourd'hui, le fer éponge est créé en réduisant le minerai de fer sans le faire fondre. Cela en fait une matière première écoénergétique pour les fabricants qui s'en remettaient à \ n \ n \ n
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\ n \ n Sponge Iron (DRI) \ n Le fer réduit directement (DRI), aussi appelé fer spongieux, est produit directement (sous forme de morceaux, de boulettes ou de fines) par un gaz réducteur produit à partir de charbon. Le gaz réducteur est un mélange majoritaire de (H2) et (CO) qui agit comme agent réducteur. Ce processus de réduction directe de la forme solide en réduisant les gaz est appelé réduction directe. \ N La voie conventionnelle pour la fabrication consiste en ou plantes,, et. De telles usines exigent des matériaux bruts et élevés de spécifications strictes. est nécessaire pour faire un assez fort pour supporter le fardeau dans le haut fourneau. Les aciéries intégrées d'une capacité annuelle inférieure à un million de tonnes ne sont généralement pas économiquement viables. Les fours à coke et les installations de frittage dans une aciérie intégrée sont des unités polluantes et coûteuses. \ N \ n Spécification \ n L'éponge de fer est principalement utilisée comme matière première pour l'acier spécial et comme substitut à la ferraille. Fabriqué à partir de minerai de fer, l'éponge de fer en soi n'est pas utilisé. Il est ensuite traité pour fabriquer du fer forgé. La hausse du prix de la ferraille et d'autres facteurs ont conduit à l'augmentation de l'utilisation de l'éponge pour fabriquer de l'acier de haute qualité. La qualité du fer éponge est principalement déterminée par le pourcentage de métallisation (élimination de l'oxygène). rapport du fer métallique au fer total présent dans le produit. La fabrication de l'éponge est très sensible aux caractéristiques des matières premières. \ N Par conséquent, il est essentiel d'examiner les caractéristiques chimiques et physiques des matières premières, individuellement et en combinaison. \ N L'éponge est une matière première essentielle à la fabrication de l'acier . Le pourcentage approprié de métallisation (élimination de l'oxygène) assure la haute qualité de l'éponge de fer. Le pourcentage de métallisation est le rapport entre le fer métallique et le fer total présent dans le produit. \ N \ n Les caractéristiques et spécifications sont mentionnées ci-dessous: \ n \ n
Item |
Test Data |
Item |
Test Data |
Activated iron |
98% |
Bulky density |
1.7g/cm3 |
Hardness |
5-7 |
Non-uniformity Factor |
K80≤1.8 |
Porosity rate |
30-50% |
Ash |
<0.5 |
Other metal content |
Within national standard |
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Granularity range |
1.0-5.0 mm |
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L'utilisation de fer éponge \ n Sponge iron n'est pas utile en soi, mais peut être traitée pour créer. L'éponge est retirée du four, appelé a, et battue à plusieurs reprises avec de lourds marteaux et repliée pour enlever les scories, le carbone ou le carbure et le fer ensemble. Ce traitement crée généralement du fer forgé avec environ trois pour cent de laitier et une fraction de pour cent d'autres impuretés. Un traitement supplémentaire peut ajouter des quantités contrôlées de carbone, permettant différents types de traitements thermiques (par exemple "acier"). \ N Aujourd'hui, le fer éponge est créé en réduisant le minerai de fer sans le faire fondre. Cela en fait une matière première écoénergétique pour les fabricants qui comptaient sur \ n
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